振動(dòng)篩怎么選擇才合適？掌握這幾個(gè)技巧

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振動(dòng)篩利用篩體的振動(dòng)，使物料松散、分層、過篩，從而達(dá)到物料分離的目的，是一種能分級、脫水、脫泥、脫介和分選的篩分設(shè)備。振動(dòng)篩的篩分效果會(huì)直接影響到下一道工序的效率，對產(chǎn)品價(jià)值有很大的影響。在日常生產(chǎn)中，振動(dòng)篩會(huì)遇到各種問題。

1、選擇合適的振動(dòng)篩類型。雖然篩分效果主要取決于被篩分物料的性質(zhì)，但對同一種物料使用不同類型的篩分設(shè)備可以獲得不同的篩分效果。在實(shí)際生產(chǎn)中，還應(yīng)盡可能選擇篩眼尺寸較大、有效篩面積較大、篩面開孔率較高的非金屬篩面，并根據(jù)具體情況，在滿足產(chǎn)品粒度要求的前提下，選擇合適的篩孔形狀，以提高物料顆粒的篩分能力和工作效率。

2、振動(dòng)電機(jī)的合理選擇和激振力的調(diào)整。電機(jī)的合理選擇是影響振動(dòng)篩性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，激振力是影響振動(dòng)篩生產(chǎn)率的核心因素。(1)振動(dòng)電機(jī)的選擇。振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)篩的振動(dòng)源，應(yīng)具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、激振效率高、節(jié)能、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)。振動(dòng)電機(jī)的選擇具體包括工作頻率、激振力、功率等參數(shù)。(2)激振力的調(diào)整。振動(dòng)篩的生產(chǎn)率與激振力成指數(shù)關(guān)系。激振力的增加導(dǎo)致生產(chǎn)率迅速提高，而堵塞率隨著激振力的增加而迅速下降。激振力對篩子的通過率和破碎率也有一定的影響，其變化規(guī)律都是波浪式的：激振力過小，通過率和破碎率差；當(dāng)激振力過大時(shí)，會(huì)增加振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊的摩擦力。在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，很容易損壞電機(jī)，降低其使用壽命。因此，合理調(diào)整激振力是非常重要的。

3、改進(jìn)篩面的運(yùn)動(dòng)方式。篩網(wǎng)的運(yùn)動(dòng)方式對振動(dòng)篩的工作效率有很大的影響。篩面的理想運(yùn)動(dòng)方式應(yīng)該是：(1)篩面進(jìn)料端的垂直振幅應(yīng)大于出料端的垂直振幅。這是因?yàn)檫M(jìn)料端較大的垂直振幅可以有效地將該端較厚的物料分層，同時(shí)借助于傾斜角度，該端多余的物料可以迅速向篩面中間擴(kuò)散，使細(xì)粒物料以相對較薄的物料層通過篩網(wǎng)分層，從而增加篩面的實(shí)際使用面積。當(dāng)物料到達(dá)卸料端時(shí)，物料已被分成若干層。此時(shí)只需要很小的垂直振幅就可以保證細(xì)粒物料具有良好的篩分條件，但過大的垂直振幅會(huì)擾亂細(xì)粒物料的篩分環(huán)境。(2)沿篩面長度方向，從進(jìn)料端開始，物料運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)處于遞減狀態(tài)。這是因?yàn)椴牧系囊苿?dòng)速度降低，但材料層在整個(gè)屏面上保持一定的厚度，使得細(xì)粒材料可以在相對較長的屏面上逐層穿透屏幕，從而增加屏幕的實(shí)際使用面積。同時(shí)，篩面沿篩長方向的滲透量趨于均勻，充分發(fā)揮篩面的滲透潛力。

除此之外，操作和維護(hù)對振動(dòng)篩的性能也有一定的影響。要使振動(dòng)篩高能運(yùn)轉(zhuǎn)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行精心操作，如均勻、連續(xù)、適量的給料，保證物料沿整個(gè)篩面寬度均勻分布，以利于細(xì)小顆粒通過篩網(wǎng)，獲得較高的處理能力和篩分效率。